胜天国际

科技创新是发展新质生产力的核心要素。2025年以来，首钢京唐深入践行“一引领两融合”新质生产力发展路径，“制造+服务”深度融合，着力推进产品结构升级、渠道优化、质量改进，加快构建高品质制造新优势，持续做优做强京唐品牌，形成新的效益增长点。

产品的高端化是企业高质量发展的基础和保障。首钢京唐抢抓新行业和新领域市场机遇，打造高端领先产品集群，提升细分领域产品竞争力，一季度开发新产品76项，完成产品认证60项。汽车板完成不同镀层高强外板试制。镀锡板开发新牌号产品并通过用户认证。中厚板完成148毫米特厚高强水电钢交货，实现保探伤水电钢厚度新突破；完成移动罐车用高强容器钢批量供货。

依托“一院多中心”研发体系，制造部、技术中心联合技术研究院、生产部门形成跨专业攻关团队，持续推进大废钢比冶炼攻关。一季度组织开展二十余次大废钢比拉练，持续优化生产组织与过程参数控制，积极探索转炉工序的废钢加入途径，创新开展小块废钢试验，成功突破转炉废钢比提升瓶颈。完成首单50%废钢比热轧免涂装耐候钢生产，助力国家电网某重点项目低碳电力塔架建设。

2025年春节期间，由中国邮政发行的“蝉翼钢”制乙巳蛇年生肖邮票，凭借独特的文化内涵与艺术表达赢得了收藏爱好者的青睐，成为新年文化消费的一大亮点，再一次刷新首钢品牌热度。镀锡板事业部以技术创新推动全面创新，1420连退产线首次批量生产高延伸率产品，平整机延伸率达到了46%，是目前所生产的最高延伸率、最高强度产品。

一季度产品质量稳步提升，整体废次降率创下单季度最好水平，增加正品量1.75万吨。制造部系统强化对标管理，制造端对标12项指标创历史最好水平，其中全流程O5板命中率等5项指标超越行业标杆，全流程O5板命中率实现连续三个月攀升，两次刷新历史纪录。

热轧部坚持质量一贯制管理思路，批量质量问题连续八个月“零发生”，创下历史最好水平。中厚板事业部每周开展工艺巡查，及时发现并通报潜在隐患，让标准落地生根。每月开展功能精度评价，精准诊断设备状态，有效促进功能精度水平稳步提升。一季度部门责任废次率较2024年下降11%。

设备专业搭建设备管理数字化平台，完成了EQMS系统与智能运维平台的深度耦合。依托DeepSeek-R1模型，构建设备故障AI分析平台，开发可视化看板，实现故障趋势全局分析，推动设备运维模式从传统事后维修向智能预知维护跨越。质监部瞄准智慧检测赋能，上线火车取样机电子占道牌上线运行系统，实现占道流程可视化、信息化，提高取样工作效率3倍以上。

征程万里风正劲，重任千钧再扬帆。首钢京唐将始终保持昂扬奋进的冲锋姿态，锚定全年任务目标，以技术创新引领管理创新与商业模式创新，走深走实高效、高品质、智能、绿色发展之路。